智能张拉设备厂家解说张拉施工钢绞线滑丝断丝原因
时间：2018-07-04 17:26:08
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来源：洛阳万硕机械设备有限公司
在张拉施工中经常会出现这样那样的问题，就像张拉施工钢绞线滑丝断丝，那么，是什么原因造成的呢？
滑丝：（1）夹片丝口磨损或未清理干净。当夹片丝口出现磨损或丝口上粘有杂物时，夹片与钢绞线无法紧密咬合，易出现滑丝现象。若工具夹片出现滑丝现象，在张拉过程中则会出现夹片崩出现象；若工作夹片出现滑丝现象，在张拉完毕回油时，会造成钢绞线回缩，预应力损失。
（2）钢绞线粘有油污，夹片与钢绞线无法精密咬合，容易出现滑丝现象。
（3）夹片质量不合格。夹片进场的时候未经过检验，夹片强度达不到要求，张拉时夹片破裂，会出现滑丝现象。
（4）切割锚头钢绞线时留的长度太短，或未采取降温措施。封锚时切割钢绞线要保证钢绞线外露长度不小于3cm，及时采取降温措施。
断丝：当张拉到定吨位后，发现油压突然回落，加压后又回落，那说明可能发生了断丝现象。引起断丝的原因有：
（1）钢绞线材质不合格。钢绞线原材料进场时未进行检验，不合格的钢绞线抗拉强度达不到要求时，张拉时容易出现断丝现象。因此，在钢绞线进场后必须及时进行原材料检验，不合格材料不允许用于施工。
（2）千斤顶未标定或使用时间或次数超过标定要求。未标定或标定过期的千斤顶在张拉时无法控制张拉应力，会出现张拉应力超过钢绞线限抗拉强度，出现断丝现象。在千斤顶进场后，进行 次张拉前必须委托有相应资质的计量单位进行标定，标定过的张拉设备才可以用于张拉施工。千斤顶和油表在标定次后，使用时间超过六个月或使用次数超过200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，则必须重新进行标定。
（3）下料、穿束时造成钢绞线损伤。在钢绞线运输、下料和穿束过程中，有时会造成钢绞线出现豁口、刮伤或烧伤等损伤，影响了钢绞线的受力性能，在张拉过程中就易出现断丝现象。钢绞线在施工现场存放和下料时，必须门有干净清洁的场地。钢绞线穿束时，在与梁体混凝土有摩擦的地方可以采用滑轮吊着，防止钢绞线与混凝土摩擦造成钢绞线刮伤。
（4）管道内钢绞线绞结。钢绞线在管道内绞结，张拉时管道内钢绞线受力不均匀，绞结处受力大于钢绞线限抗拉强度，导致钢绞线被拉断。防止措施为：在钢绞线穿束时，对钢绞线进行编号，对钢束每隔1m-1.5m绑扎道铁丝，铁丝扣应向里，为防止钢绞线扎破波纹管，穿束前在钢绞线前套上个带圆头的塑料管，穿束时要顺着劲穿，穿好后每根钢绞线在个方向上。
（5）张拉数据计算出错。在进行钢绞线张拉控制应力、张拉力和对应的油表读数计算时，必须小心核对，别注意钢绞线根数，防止出现错误。
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