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智能压浆设备,智能张拉设备生产厂家

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智能压浆设备操作说明(使用流程)

[ 发布日期:2019-05-08 10:21:59 点击:182 来源:洛阳万硕机械设备有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  智能设备现在已经成为主流,很多地方都会用到智能设备。建筑方面也是会用到的,例如今天要说的智能压浆设备,这个就是如今建筑行业不可获取的一个智能设备,全自动的设备给人们提供了很大的便利。但是它的具体操作很多人都不太知道,今天就来讲一讲智能压浆设备操作。

  一、智能压浆设备操作前检查

  1、压浆前先检查压浆设备是否完好,压力表是否合格,安全装置是否完好,发现问题及时修复后方能使用。

  2、检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。

  3、水箱的水源要充分加满,料斗内灰浆要保持充足状态。

  4、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足时要及时添加液压油。

  5、检查电机、控制箱、机器各联接件螺栓有无松动,料斗、管路内有无硬块、管路有无破损、减速器润滑油是否足够,确认才能正常后接通电源。

智能压浆设备

  二、智能压浆设备操作流程步骤

  1、接通电源,启动螺杆泵。螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承,减少电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动。

  2、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。

  3、台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。

  4、此时,即可启动台车系统,点击主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等一系列工作。

  5、机器在运行过程中,操作人员不许离岗,注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况,如波动幅度升高(>3Mpa)时,应立即停机检查、处理管路堵塞。

  6、在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。

  7、在高速搅拌料筒灰料放完之后,即可关闭高速搅拌阀门,点击主屏幕“清零按钮”再点击“启动”按钮,开始第二次上料。

  8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。

  9、智能压浆系统开始自动压浆工作,此时,首先点击“手动压浆”按钮,待孔道贯通后(另一端出浆),操作人员要再次点击“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员即可点击“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到更好的保压效果。

  10、系统在达到保压时间后,自动停止压浆工作。操作人员要检查验收整个压浆工作的完成情况。

智能压浆设备

  三、智能压浆设备安全操作规程

  1、压浆机由专人负责保管、使用,操作人员经段培训考试合格方能上岗

  2、压浆设备电源线如须经过轨道时,必须从钢轨底下穿过,防止压断电线发生事故。

  3、开始施工作业前,必须将适量水泥稀浆通过吸浆管泵入输送管路后,便可进行正常工作。

  4、接线时注意电机旋转方向,禁止反转。

  5、操作中,桥梁两端头人员提前确定好信号,保证能够随时联系。

  6、压浆台车的操作人员应该熟悉设备的结构性能和原理之后才能进行操作设备。

  7、技术人员在操作前应仔细检查,压浆机应保持水平位置,将水管进行连接。

  8、机器在运行过程中,操作人员不许离岗,注意观察机器运转情况及压力表指针波动情况,如波动幅度升高(>3Mpa)时,应立即停机检查、处理管路堵塞。

  9、 开机前先检查电源及电机转向是否正确,严禁缺相、反向工作。若更换电机后需要对每台电机的转向进行判断。

  10、 在压浆进行时严禁退出压浆界面,进行其他参数及其他控制设置。

  11、压浆时检查压浆管接头是否牢固,操作人员站立在侧面,并带好面部防护眼镜,防止灰浆喷出伤眼。

  12、压浆过程中如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆淀。

  13、如果用储浆桶供浆,要不断搅动料浆以免水泥沙浆沉淀。

  14、压浆孔堵塞需重新开凿打锤时,人员站在侧面,防止锤头脱落 伤人。

  15、严格操作,尽量避免水泥浆喷出,造成污染。

  16、两人以上工作时,指定其中一人负责,统一指挥。

智能压浆设备

  四、智能压浆设备操作注意事项

  1、 请严格按照自动配水、加水泥、加外加剂的顺序进行加料,否则将影响搅拌效果。

  2、 参数设置及调用不得在同一序列号下进行,以免覆盖以前的压浆记录。

  3、当本设备因电器故障发出报警声时,应在排除故障后按下“复位”键消除报警声。

  4、 加料时严禁按压加料筒,否则将导致计量不准确。

  5、 加料完成后请立即起动高速搅拌,以免物料凝结。

  6、 压浆暂停时,清浆卸压扳至卸压位置,为防止水泥浆在压浆机中凝结,系统会在8分钟内自动启动,压浆机1次严禁堵塞操作。

  7、喷涂作业时要先送气后送浆,工作结束时,先停止送浆而后停止送气,以防喷嘴堵塞。

  8、压完浆,保持无压力后再卸管,如需搭设平板脚手架时,要搭 设牢固,并指定专人检查。

  9、 压浆完毕后,务必对压浆进行2-3次的自动清洗流程。

  10、每班工作结束后或设备需转移前应将空气开关和各旋钮开关至于停止状态。

  11、下班及停机超过半小时以上时,为防止浆料在管内凝结,要对泵机管路进行清洗,下班后要将工作场地清理打扫干净。

  12、在进行日常保养、定期保养、检修故障处理时,必须断电停机,锁闭控制箱,钥匙由保养、检修人员保管,并挂上“有人检修.禁止合闸”的标志。

  五、智能压浆设备操作常见故障及解决方案

  1、送电控制柜相关仪表不亮

  解决方法:a、仪表运输损坏,请与供货方联系。 b、供电未接入,正常接入供电。c、接触不良,检测相关接线。

  2、电机未能启动或异常

  解决方法:a、接触不良,检测相关接线 。b、运输损坏,请与供货方联系。c、供电未接入,正常接入供电 d、电机转向不,调换相序 e、压浆机能启动但不出浆,亦可能是相序不对。

  3、本地启动设备无效

  解决方法:a、线路接触不良,检测相关接线。 b、中间继电器故障,更换中继。c、设备故障,请与供货方联系。d、本地/远程切换不对,切换至本地。e、启动按钮有问题,更换按钮。

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